Outillages accessoires

Comme indiqué par son nom, un gabarit d’adhésion est utilisé pour “coller” un modèle en cire à une branche. Lorsqu’un modèle en cire est injecté via une matrice à série unique, il doit être « mis en arbre ». On le fait en plaçant les produits dans un gabarit d’adhésion. Le produit est alors fixé à la branche grâce à un fer à souder. Tous les produits sont donc fixes à l’arbre de la même manière et avec une distance intermédiaire constante. Cela permet d’assurer une méthode d’adhésion uniforme et une qualité stable.

Après que les pièces d’acier aient été fondues, la couche de céramique est ôtée et les pièces sont enlevées de l’arbre d’acier par vibration ou découpe. Après que le produit ait été détaché, il reste un vestige de branche de grande taille attaché au produit. L’utilisation d’un outil de tranchage permet d’assurer que le produit est toujours ajusté exactement de la même manière. Cela permet également d’éviter que le produit soit coupés trop loin par accident ou d’avoir des variations dans la longueur du vestige de branche qui reste attachée au produit.  Cela évite également tout dommage.

Après que le produit ait été détaché, il reste un vestige de branche de petite taille attaché au produit. Ce vestige peut être poncé grâce à un gabarit de ponçage. Comme pour l’outil de tranchage, le produit est toujours poncé de la même manière, de sorte que chaque produit est identique. Grâce au gabarit de ponçage, vous êtes sûr de bénéficier d’une grande précision et d’une qualité constante. La trace de découpe ne peut plus être retrouvée sur le produit après le ponçage.

CIREX a la capacité de développer des gabarits d’alignements spécifiques. Cela permet de corriger les dimensions de la pièce encore plus précisément.  Parfois le processus mécanique d’après fonderie peut être supprimé. Ceci nécessite un gabarit d’alignement. Le moule est fermé par presse hydraulique. En chargeant le produit sous pression, un déformation plastique se produit et la pièce prend la forme telle que définie par les gabarits d’alignement.

Après que les produits aient été sciés, poncés, sablés, ils subissent une inspection fonctionnelle et dimensionnelle. Les produits sont places dans un gabarit d’inspection afin de s’assurer qu’il peuvent être assemblés correctement. De cette façon il est impossible de livrer un produit non conforme aux spécifications dimensionnelles et fonctionnelles. Avec cette approche il n’est pas nécessaire de mesurer tous les produits séparément à l’aide d’une machine. La précision des pièces produites par CIREX est néanmoins garantie. Un gabarit d’inspection doit être développé pour chaque produit. Les exigences dépendent de la fonctionnalité, de la géométrie et des dimensions. Ce sont ces spécifications qui définissent la fonction du composant.

Après que les composants en acier aient été coulés, des traitements additionnels peuvent être nécessaires. Par exemple le fraisage, le détourage, le forage ou le taraudage. Un gabarit de serrage est développé et produit pour chaque produit. Un gabarit de serrage est un outil qui permet de serrer le produit de manière sûre et de garantis un process stable.