SIMULATIONS DE FONDERIE
Les connaissances de CIREX en termes de simulation de fonderie vous garantissent un process stable. La détermination de la bonne configuration de fonderie lors de la production est un process relativement complexe et les résultats ne sont pas toujours évidents. Le process de fonderie doit donc être simulé informatiquement. Une simulation de fonderie est un modèle 3D model, qui simule le process de fonderie en entier. CIREX utilise le même logiciel de simulation depuis des années et a acquis une expérience considérable dans ce domaine. Les simulations de fonderie permettent d’avoir un haut degré de certitude sur le process, d’éviter des problèmes techniques et d’assurer que le projet ne sera pas retardé.
Les points importants lors d’une simulation de fonderie comprennent:
- Conception du raccord
- Le choix de l’acier
- La perméabilité à l’air dans le moule en céramique
- La température pendant la fonte
- Le comportement du produit lors du refroidissement
LA SIMULATION 3D DE FONDERIE EVITE UN PROTOYPAGE COUTEUX
Comme CIREX a le logiciel pour effectuer des simulations de fonderie, nous pouvons participer à la conception du design final et à la qualité de la pièce. Nous estimons que plus de 90% des erreurs lors de la fonderie sont dues à des erreurs de conception et seulement 10% à des problèmes de production. Beaucoup d’erreurs de conception peuvent être détectées à temps grâce à la simulation informatique. Le concept ou les paramètres de production peuvent ensuite être modifiés. Cela garantit qu’il n’y aura pas de problèmes lors de la production de la pièce.
Comme CIREX a le logiciel pour effectuer des simulations de fonderie, nous pouvons participer à la conception du design final et à la qualité de la pièce. Nous estimons que plus de 90% des erreurs lors de la fonderie sont dues à des erreurs de conception et seulement 10% à des problèmes de production. Beaucoup d’erreurs de conception peuvent être détectées à temps grâce à la simulation informatique. Le concept ou les paramètres de production peuvent ensuite être modifiés. Cela garantit qu’il n’y aura pas de problèmes lors de la production de la pièce.
IMPLIQUEZ CIREX DES LE DEBUT DE LA CONCEPTION
Si nos ingénieurs sont impliqués suffisamment tôt dans le processus de conception, vous pourrez bénéficier ne nos connaissances en fonderie et en simulation de solidification. Grâce à une implication précoce du fournisseur vous avez la garantie d’une pièce optimale. Aussi, lorsque vous sélectionnez votre fournisseur, ne choisissez pas simplement le moins disant, mais évaluez également la qualité proposée.
BENEFICES DE LA SIMULATION DE FONDERIE
- Prédiction des turbulences ou des flux laminaires de l’acier liquide pendant la fonte
- Détection des risques d’inclusions
- Prévision de la solidification (comportement & temps)
- Prévision des forces de traction et des déformations pendant le refroidissement de la pièce.
- Meilleure qualité produit
- Process robuste
- Moins de refonte, moins de déchets
- Temps de production plus courts
- Détection des zones de la pièce dans lesquelles des porosités et/ou des fissures pourraient apparaitre
