CIREX développe et fabrique de nombreuses pièces de fonderie pour l’industrie alimentaire et pharmaceutique. Nous réalisons ainsi des pompes et des roues de transport pour l’industrie alimentaire, des têtes porte-couteaux pour l’industrie de la transformation de la viande, ainsi que des boîtiers de capteur et des composants de pompe pour des applications pharmaceutiques.
Ces marchés utilisent notamment de l’acier inoxydable parce que les pièces de fonderie opèrent souvent dans des environnements agressifs, parce qu’elles peuvent être soumises à des températures importantes et qu’elles doivent satisfaire à des exigences d’hygiène élevées. L’utilisation d’acier inox permet d’éviter la corrosion après le nettoyage. On évite par ailleurs la contamination bactérienne avec des transitions régulières et de faibles valeurs de rugosité : les bactéries ont du mal à se développer à la surface des produits qui répondent ainsi à des exigences d’hygiène strictes.
Grâce à leur conception proche des dimensions finales (Near Net Shape), les pièces de fonderie n’ont (pratiquement) pas besoin d’être usinées. L’usinabilité est souvent difficile en raison de la ténacité de l’acier inoxydable. Les post-traitements doivent donc être autant que possible évités. Par ailleurs, la méthode du modèle à la cire perdue offre une grande liberté de forme. Il est ainsi possible de couler des produits à géométrie complexe dans des aciers difficiles à façonner. La grande précision dimensionnelle du procédé de fonderie permet généralement de couler des produits complexes sans usinage.
